翅片管-翅片管散热器-螺旋绕翅翅片管

以便提升换热效，一般 在换热管的表面根据加板翅式，扩大换热管的外表面积（或内表面积），进而做到提升换热效的目地，那样的换热管称为翅片管。



翅片管做为传热元器件，长期性工作中于高溫的工作状况下，例如加热炉热交换器用翅片管应用艰苦环境，压且处在腐蚀氛围，这规定翅片管应具备---的性能参数。1)防腐蚀特性2)耐磨性3)低的触碰传热系数4)高的---性高频焊螺旋翅片管是现阶段运用为普遍的螺旋翅片管之一，现广泛运用于电力工程、冶金工业、煤炭企业的加热收购及其石油化工设备等制造行业.高频焊螺旋翅片管是在钢带盘绕无缝钢管的另外，螺旋绕翅翅片管，运用高频率电流量的趋肤效应和相邻效用，对钢带和无缝钢管外表面加温，直到塑性变形情况或熔融，在盘绕钢带的一定工作压力下进行电焊焊接。1经检验合格的翅片管采用木结构或钢结构进行包装，每隔2-3米设置一支承，翅片管之间留有间隙，避免相互碰撞，并用螺栓与包装构件连成一体，防止在运输，装卸过程中产生移动和损伤。这类高频焊实则一种固相电焊焊接。它与包镶、纤焊(或总体热浸镀锌)等方式对比，不论是在产品品质（板翅式的焊合率高，达到95%），---是生产效率及自动化技术水平上，全是。

整体型翅片管具有以下六点优势

   1.整体型翅片管能够扩展换热效果（面积及传热系数）。以相同的基管情况下：（以基管为φ32x4为例，翅高12，翅距12）1米相当于：4米光管或者2.6米膜式结构（间距62x3，扁钢30x3）或者1.5米扁钢缠绕焊接翅片管（扁钢12x3）。

2.整体型翅片管耐磨。由于整体型翅片管翅片与基管为一体成型，晶体结构一致，性能稳定，况且翅片呈沙丘形状，与在受热时温度梯度形状吻合，在受热时翅片外表面温度一致，热应力均匀，不会产生集中，也就不会产生强度薄弱点，（而磨损的主要原因是因为高温点，应为σ低），另外，翅片对烟气具有导流作用，导流的同时，使烟气的各项指标（温度、流速、灰分等）均匀，不会产生烟气偏流，也就不会造成烟气集中冲刷某一区域或某一部位。经计算得出，在采暖热负荷相同，供暖次数相同的情况下，系统耗能取决于散热器的结构参数和性能参数，即每片散热器的：容水量/散热量。因此比较耐磨。

3.整体型翅片管刚度---加强。刚度大小要看惯性矩大小，整体型翅片管的惯性矩是相应光管的4.76倍。（φ32x4的惯性矩35168mm2 ，而翅片管惯性矩167613mm2 ，）支架间距光管是2.71m(3.55m老管规)，翅片管5.28 m（6.91m老管规），如果在计算壁面温度达到460°附近时，支架间距将减少，所以有的省煤器上几排管子在两支架中间折断的现象。2、散热器的水容量小,启动时间短,温度调节灵敏,居室升温快,便于分户计量供热,既省钱又方便。发生这种现象是断口齐整。而材质又没有发现问题。

   4.整体型翅片管不积灰。积灰的原因是卡门涡流造成的：烟气流过管子时，在管子的背面会形成负压区，在此区域，烟气流速为零甚至回流，烟气就在此积聚，灰份就附着在管子表面。灰份的热阻比较大，灰越积越厚，热阻越来越大，法兰翅片管，传热量越来越少，排烟温度升高了，锅炉的效率也就下降了。2连接方式翅片管串联连接比并联连接的散热器大，因为串联连接水流速比并联大。而翅片管对烟气的导流克服了卡门涡流，同时也梳理了灰份的分布，翅片管，使其在烟气中分布均匀。

    5.传热性能稳定。一体型结构作为受热面，高频焊翅片管加工厂家，在多年（不吹灰）运行情况下，锅炉排烟温度起伏变化不大，没有省煤器管爆管现象发生。

    6.使用---。同等运行状况下（煤质，温度，受热面位置），翅片管---寿命大于光管的2倍。一般情况下，光管寿命3~4年，则翅片管寿命至少7~8年。